UNILIT 65
mortier de ragréage – réparation de pierres

CARACTÉRISTIQUES CHIMICO-PHYSIQUES

 

UNILIT 65 est un mortier de ragréage traditionnel prêt-à-l’emploi, constituée de chaux hydraulique naturelle pure et de charges appropriées. UNILIT 65 est caractérisé par une adhésion lente, mais assure une plasticité élevée, une faible teneur en sels hydrosolubles et une perméabilité excellente à la vapeur d’eau. Le mortier de ragréage à la chaux hydraulique est parfaitement stable et soigneusement préparé pour limiter les problèmes de micro-fissuration et d’assèchement trop rapide. Le liant, employé pour la préparation du mortier prêt-à-l’emploi UNILIT 65, est conforme à la norme européenne EN 495-1, NHL 2-3,5 pour la chaux de construction.

DOMAINE D’UTILISATION

 

UNILIT 65 peut être appliqué sur divers sortes de support (p.e. maçonneries traditionnelles en briques terre-cuites ou pierres naturelles, enduits existants, etc.) et peut servir de couche de ragréage, à l’intérieur ou à l’extérieur, à condition qu’il n’y ait pas de problèmes d’humidité ou de sels solubles. A l’extérieur il est conseillé d’appliquer une couche de finition pour rendre l’enduit imperméable à l’eau. UNILIT 65 peut aussi être utilisé pour la réparation et jointoiement de pierres naturelles ou pour la fixation et le jointoiement de faïences ou de carrelages. Son excellente perméabilité à la vapeur d’eau garantie une restauration durable des pierres, limitant tous risques d’endommagement par rapport au gel ou à la cristallisation des sels solubles. Grâce à ses qualités inhérentes et sa valeur historique UNILIT 65 est fortement conseillé pour la rénovation de bâtiments anciens. Un badigeon à la chaux ou une peinture silicate peut être appliquée si l’on désire une finition peinte.

PRÉPARATION

 

Le mortier est mélangé à environ 5 à 6 l d’eau propre pour un sac de mortier à la chaux hydraulique naturelle de 30 kg. Le mélange doit s’effectuer avec un malaxeur électrique à faible vitesse de rotation pendant environ 3 à 5 minutes pour obtenir une pâte crémeuse et homogène. Le mortier reste utilisable pendant 2 heures.

APPLICATION

 

Toutes les surfaces doivent être propres, exemptes de graisses, de poussières, d’huiles de décoffrage, etc. Veillez à humidifier légèrement le support avant l’application. Éviter une saturation en eau du support au moment de l’application, afin de ne pas compromettre la bonne adhérence mécanique et la qualité du mortier.
Le mortier est mélangé à environ 5 à 6 l d’eau propre pour un sac de mortier à la chaux hydraulique naturelle prêt-à-l’emploi de 30 kg. Le mélange s’effectue à l’aide d’un malaxeur électrique à faible vitesse de rotation pendant environ 3 à 4 minutes afin d’obtenir une pâte homogène et crémeuse. Le mortier reste utilisable pendant 3 heures.

En fonction de l’application, le mortier est appliqué soit à la main, soit mécaniquement, jusqu’à l’épaisseur voulue. Le mortier est appliqué en une épaisseur moyenne de 10 à 20 mm par couche dans le cas de l’Unilit 65N, de 5 à 8 mm par couche pour l’Unilit 65M et de 1 à 4 mm par couche pour l’Unilit 65F. Si une épaisseur plus importante est souhaitée, le corps d’enduit se fera en plusieurs passes. Une période de séchage d’au moins 1 semaine est indispensable. Un badigeon à la chaux ou une peinture silicate peut être appliquée, si l’on désire une finition peinte.

Le mortier ne peut pas être appliqué à des températures inférieures à +5°C. Ne jamais appliquer sur un support gelé, ni par temps de brouillard dense. En été et par temps sec, prendre toutes les précautions nécessaires pour éviter un assèchement trop rapide du mortier. Le mortier de ragréage doit être protégé du gel et du soleil intense pendant 48 à 72 heures après l’application.

RUBRIQUE

 

Enduit d’assainissement de chaux hydraulique naturelle, appliqué directement sur le support, aux fonctions de collaboration et de régulation du taux d’humidité.

Remarques importante concernant l’Unilit 65 d’Arte

 

Lorsque des doutes subsistent en ce qui concerne le support ou dans le cas où le support ait été imperméabilisé (silicones, siloxanes ou comparables), nous vous conseillons de prendre contact avec notre service technique.

Le produit reste stable pendant au moins 6 mois lorsqu’il est conservé dans son emballage d’origine à température ambiante. Conservez-le dans un lieu frais et sec, à l’abri du gel, et protégez-le des sources de chaleur.

 

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

 

Granulométrie (EN 1015-1)
Unilit 65N max. 4.0 mm
Unilit 65M max. 1.4 mm
Unilit 65F max. 0.8 mm
Densité apparente (EN 1015-10) 1550 kg/m³
Résistance à la compression (EN 1015-11)
classe CS II (1.5 N/mm² ≤ fc ≤ 5 N/mm²)
Résistance à la traction (EN 1015-12) > 0.3 N/mm²
Perméabilité à la vapeur d’eau (μ) 12
Valeur pH
mortier frais > 10.5
mortier durci ~ 7
Classification au feu (EN 13501) A1
Rapport eau/mortier 0.18 l/kg
Temps de malaxage 3 à 4 minutes
Consommation 15 – 18 kg/m²/cm
Epaisseur maximale par couche
Unilit 65N 20 mm
Unilit 65M 10 mm
Unilit 65F 5 mm
Emballage sacs en papier 30 kg
Couleur beige